„Inconel 625“ lydinys

„Inconel 625“ yra nikelio pagrindu sukurtas superlloy, žinomas dėl savo stiprumo, puikus atsparumas korozijai ir geras gaminimas. Dėl jo sudėties ir savybių ji tinka įvairioms reiklioms reikmėms, ypač atšiaurioje aplinkoje. „Acconel 625“ yra universalus lydinys, derinantis didelį stiprumą, puikų atsparumą korozijai ir gerą gaminimą, todėl jis yra tinkamiausias pasirinkimas daugeliui aukšto našumo programų sudėtingoje aplinkoje.

1.Karštas formavimas

Temperatūros diapazonas: Karštas formavimas paprastai atliekamas esant 1700 laipsnių F (927 laipsnių) ir 2150 laipsnių F (1177 laipsnio) temperatūrai. Virš 2150 laipsnio F (1177 laipsnio) medžiaga gali tapti jautri grūdų augimui, o tai gali paveikti jo mechanines savybes.

Procesas: Prieš deformaciją lydinys turėtų būti tolygiai kaitinamas. Norint išlaikyti atsparumą korozijai ir mechanines savybes, rekomenduojama greitai aušinti po karšto formavimo.

2.Šaltas formavimas

Darbas: „Inconel 625“ greitai dirba, o tai reiškia, kad jis įgyja stiprumo ir kietumo, kai deformuotas. Tam reikia dažnas tarpinis atkaitinimas atliekant didelę formavimo operacijas.

Atkaitinimas: Tarpinis atkaitinimas turėtų būti atliekamas esant maždaug 1800 laipsnių F (982 laipsnių) iki 2000 laipsnių F (1093 laipsnių) temperatūrai, kad būtų palengvintos įtempiai ir atkurta lankstumas.

Tepimas: Tinkamas tepimas yra būtinas norint sumažinti trintį ir užkirsti kelią šaltojo formavimo metu.

Apdirbimas

Pjovimo įrankiai: Dėl savo darbo, kuris yra keblus, „Inconel 625“ reikalauja naudoti aštrius ir standžius įrankius, pagamintus iš karbido ar kitų kietųjų medžiagų.

Greitis ir pašarai: Mažesnis pjovimo greitis ir didesni pašarų greitis padeda sumažinti darbų sukietėjimą apdirbant.

Aušinimo skysčiai: Norint išsklaidyti šilumą ir sumažinti įrankių susidėvėjimą, būtina dosniai pritaikyti aušinimo skysčius.

Suvirinimas

1.Suvirinimo būdai

Dujų volframo lanko suvirinimas (GTAW/TIG): pageidautina aukštos kokybės, tikslios suvirinimo suvirinimo priemonės. Inertinis dujų skydas (paprastai argonas) apsaugo suvirinimo plotą.

Dujų metalo lanko suvirinimas (GMAW/MIG): tinkamas storesnėms sekcijoms ir suteikia gerą produktyvumą.

Ekranuotas metalo lanko suvirinimas (SMAW): paprastai naudojamas techninei priežiūrai ir remontui, ir jis yra efektyvus suvirinant uždaras vietas.

Elektronų pluošto suvirinimas (EBW) ir lazerio pluošto suvirinimas (LBW): didelės energijos procesai, sukeliantys gilią skverbimosi suvirinimą su minimaliais iškraipymais.

2.Užpildo medžiagos

Atitinkantis užpildas: „Inconel 625“ užpildo viela (AWS A5.14 ERNICRMO -3) paprastai naudojamas norint palaikyti panašų atsparumą korozijai ir mechaninėms savybėms suvirinimo zonoje.

Alternatyvūs užpildai: Kartais, atsižvelgiant į taikymą, specifinėms savybėms pasiekti gali būti naudojami kiti nikelio pagrindu pagaminti užpildo metalai.

3.Iš anksto suvirintas valymas

Švarus paviršius: Suvirinimo paviršiai ir užpildo medžiagos neturi būti teršalų, tokių kaip aliejus, tepalai ir oksidai. Valymą galima valyti naudojant tirpiklius ir mechaninius metodus, tokius kaip valymas ar šlifavimas.

4.Šilumos įvesties valdymas

Mažas šilumos įvestis: Norėdami sumažinti šilumos paveiktą zoną (HAZ) ir užkirsti kelią nepageidaujamiems mikrostruktūriniams pokyčiams, rekomenduojama naudoti mažą ar vidutinio sunkumo šilumos įvestį.

Interpaso temperatūra: Interpos temperatūros išlaikymas žemiau 250 laipsnių F (121 laipsnio) padeda išlaikyti suvirinimo kokybę ir sumažinti įtrūkimą.

5.Po suvirinimo

Nereikalaujama jokio terminio terminio apdorojimo (PWHT): Daugeliu atvejų „Inconel 625“ nereikia PWHT dėl stabilios mikrostruktūros ir būdingo atsparumo suvirinimo krekeriui.

Streso mažinimas: Jei reikia, streso mažinimas gali būti atliekamas maždaug 1650 laipsnių F (900 laipsnių) iki 1850 laipsnių F (1010 laipsnio) temperatūroje.

1. Dalys ir plyšio korozija

Mechanizmas: duobės ir įtrūkimų korozija yra lokalizuotos korozijos formos, atsirandančios esant chlorido jonams.

Atsparumas: „Inconel 625“ didelis molibdeno kiekis žymiai padidina jo atsparumą duobėms ir plyšio korozijai, todėl jis idealiai tinka naudoti jūros vandenyje ir kitoje chlorido turinčioje aplinkoje.

2. Tarpgranulinė korozija

Mechanizmas: Tarpgranuliuota korozija vyksta išilgai lydinio grūdų ribų, paprastai dėl priemaišų buvimo ar tam tikrų fazių nusodinimo.

Atsparumas: „Inconel 625“ turi puikų atsparumą tarpgranulinei korozijai dėl stabilios mikrostruktūros ir niobio buvimo, kuris padeda išvengti chromo karbido nuosėdų susidarymo.

3. Streso korozijos įtrūkimas (SCC)

Mechanizmas: SCC yra trapus gedimas, kurį sukelia tuo pačiu metu tempimo streso buvimas ir korozinė aplinka, ypač esant chloridams.

Atsparumas: „Inconel 625“ pasižymi dideliu atsparumu SCC, ypač chlorido turinčioje aplinkoje. Didelis nikelio kiekis yra ypač efektyvus užkertant kelią SCC.

4. Aukštos temperatūros korozija

Oksidacija: „Inconel 625“ suteikia puikų atsparumą oksidacijai aukštoje temperatūroje, iki 980 laipsnių (1796 laipsnių F). Chromo kiekis sudaro apsauginį oksido sluoksnį, kuris sumažina oksidaciją.

Karburizacija ir sulfidacija: lydinys taip pat suteikia gerą atsparumą karbuzacijai ir sulfidacijai, kurie būdingi aukštos temperatūros aplinkoje, apimančioje anglies ir sieros junginius.

1.Garo turbinos

Perkaitininkų ir pakartotinių vamzdžių:

Funkcija: Šie vamzdžiai padidina katilo pagaminto garo temperatūrą, pagerindami turbinos efektyvumą.

„Inconel 625“ pranašumas: jo atsparumas aukštos temperatūros oksidacijai ir korozijai garais ir kitomis dujomis užtikrina ilgalaikį tarnavimo laiką ir eksploatavimo efektyvumą.

Vožtuvo komponentai:

Funkcija: vožtuvai kontroliuoja garo srautą į turbiną.

„Inconel 625“ Privalumas: Puikios lydinio mechaninės savybės ir atsparumas korozijai aukštoje temperatūroje apsaugo nuo vožtuvo skilimo ir užtikrina patikimą veikimą.

2.Branduolinės elektrinės

Valdymo strypai ir pagrindiniai komponentai:

Funkcija: Valdymo strypai reguliuoja dalijimosi procesą branduoliniame reaktoriuje, o pagrindiniai komponentai palaiko ir juose yra reaktoriaus kuro.

„Inconel 625“ Privalumas: Legiojo lydinio atsparumas radiacijos pažeidimams, aukšta temperatūra ir ėsdinamieji aušinimo skysčiai daro jį idealiai tinkančiam šiems labai reikalaujančioms reikmėms.

Garo generatoriaus vamzdeliai:

Funkcija: perkelia šilumą iš reaktoriaus šerdies į garų sistemą, kuri varo turbiną.

„Inconel 625“ pranašumas: Puikus atsparumas streso korozijos krekingumui ir bendrai korozijai didelio grynumo vandens ir garų aplinkoje užtikrina šių komponentų patikimumą ir saugumą.

3.Augalai iš energijos

Deginimo krosnies komponentai:

Funkcija: Komponentai deginimo krosnyse yra veikiami aukštos temperatūros ir ėsdinančiomis dūmtakių dujomis.

„Inconel 625“ pranašumas: Aukštos temperatūros oksidacijos lydinio atsparumas aukštai temperatūrai ir gebėjimas atlaikyti korozinę aplinką prailgina deginimo krosnies komponentų tarnavimo laiką, pagerinant augalų efektyvumą ir sumažinant priežiūros išlaidas.

„Inconel 625“ geriausios mechaninės savybės, aukštos temperatūros stabilumas ir puikus atsparumas korozijai daro jį idealia medžiaga energijos gamybos pramonei. Nesvarbu, ar tai yra dujų turbinos, garų turbinos, branduoliniai reaktoriai ar energijos energijos gamyklos, „Inconel 625“ užtikrina kritinių komponentų patikimumą, efektyvumą ir ilgaamžiškumą. Jos gebėjimas atlaikyti ekstremalias sąlygas ir išlaikyti našumą žymiai prisideda prie energijos gamybos sistemų veiklos efektyvumo ir saugumo.

Populiarus Žymos: „Inconel 625“ lydinys, Kinija „Inconel 625“ lydinio gamintojai, tiekėjai, gamykla